Work Flow製造の流れ

ご相談・材料仕入れ

相談依頼から、素材販売のみ、加工のみといった依頼まで幅広く対応いたします。新規のご依頼などは図面をいただき、図品・仕様について確認させていただきます。仕入れについては必要な部品を仕入れるだけではなく、ニーズを見越して豊富な在庫も備えています。支給材についても対応いたします。

切断加工

複数台の切断機を用いて、最大500φまでのパイプを高速・高精度で切断。2~3mの定尺製品を主体にお客様のご要望に合わせて6mの長尺ワークを任意の長さに切断します。規格サイズ外の非標準品、特注品も豊富にストックしています。

機械加工

最大外径φ1200mm、全長5000mm、質量7.5tまでの太径シリンダーの加工に高度な技術で対応します。最大7tまでの重量ワークへの穴あけ、フライス加工も行います。長尺ワークのボーリング加工に対応するため、ボーリングバーを自社で製作、加工しています。

機械名 ※最大
加工径
※加工
長さ
台数
DM III 55インチ(大日金属) 〜1200Φ 9000mm 1
DM III 50インチ(大日金属) 〜1200Φ 6700mm 1
DL95 27インチ(大日金属) 〜630Φ 6000mm 1
DL530 16インチ(大日金属) 〜280Φ 1200mm 1
CNC Mazak製  
M-5 18インチ 〜340Φ 2800mm 1
POWER MASTER 24インチ 〜460Φ 3800mm 1

ホーニング

ホーニング加工とは、円柱状の回転工具の側面に砥石を取り付け、それをパイプ内面に圧をかけながら回転運動と往復運動を繰り返すことで内面を研磨する加工のことです。パイプ内面の面粗さ、真円度、円筒度の精度の高さに強みを持っており、お客様から高く評価されています。当社のパイプは主にシリンダーに用いられるため、内面の精度を高めることで摺動性を高め、機械寿命を高めることに貢献しています。
また当社ではサイズや長さに応じて縦型・横型を使い分けて加工が可能。太径の定尺製品から中径・小径まで幅広く対応します。材料の効率利用や作業工程の合理化を図り、短納期・低コスト化のためのシステムを整えています。内径15φ~800φ、長さ最長11000mmまで対応可能です。

ホーニング加工の詳細

NC加工

小ロットの受注生産をメインに、単品から量産品、試作品まで幅広く対応します。12インチ以下のCNC機は77Φ~102Φの中空チャックになっており、加工範囲次第では、加工長さの延長が見込まれ多軸複合機により、高精度な旋削、ミーリング加工の同軸加工を実現します。より完成度の高い複合加工を行うため、各種パーツを自社で製作・加工しています。

機械名 加工
範囲
加工
長さ
台数
QTN250MY 10インチ 外径4Φ
〜150Φ
※550mm 1
QTN300II 10インチ 外径4Φ
〜150Φ
※700mm 1
QTN350M 12インチ 外径8Φ〜※210Φ ※1200mm 1
INTEGREX400Y 12インチ 外径8Φ〜※165Φ ※1500mm 1
INTEGREX35 12インチ 外径8Φ〜※120Φ ※1600mm 1

検査・納品

各工程での品質の作りこみは勿論、最終工程である検査工程においては、スタッフが製品に不備がないかを一つひとつ検査し、梱包。安定した品質を保証し、製品を提供いたします。東海三県をはじめ静岡・近畿地方・北陸地方、関東では拠点を活かし、東京・神奈川・埼玉・茨城周辺地域までは自社便にて配達。その他の地域は路線便にて納品いたします。在庫品であれば当日午前中までのご注文で、即日出荷・納品も可能です。

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